Описание:
Цинкосодержащая смесь, состоящая из одного компонента, пригодная для нанесению кистью, на основе ароматического углеводорода.
Покрытие Зинга соответствует европейскому Стандарту качества DIN 55 969-ISO 354-1976 по 96% содержанию цинка в сухом порошке и стандарту DIN 1706-ISO 752 по чистоте цинка 99.995%.
Нанесение:
Грунтовка или верхний слой, пригодный для нанесения на подготовленную поверхность шероховатостью SА 2,5, ржавчина с которой удалена щеткой (до ST 2,5).
Применяется в качестве антикоррозийного покрытия для обеспечения катодной защиты поверхности. Оно может быть покрыто некоторыми совместимыми красками, такими, как масляные, синтетические краски, краски на основе синтетических смол, быстросохнущие промышленные лаки (время высыхания + 15 мин.), такие, как Pu 2-комп., виниловые краски, краски, содержащие окислы железа, водорастворимые краски.
Процесс нанесения:
Наносится кистью, валиком, окрашивающим пультом, распылителем или путем окунания.
Разбавление и очистка инструментов производится разбавителем Зингасолв. Уровень распределения по поверхности практически зависит от ряда обстоятельств, таких, как: размеры, шероховатость деталей и способ нанесения.
Теоретический расход материала для получения сухого слоя покрытия, напр., 40-60 микрон составляет 3,83 кв.м/кг. Рекомендуется нанесение слоев толщиной 40-60 микрон каждый.
Процесс высушивания:
- высыхает в течение 10-30 мин. при температуре 18оС
- абсолютно сухое покрытие получается спустя 48 часов.
- следующий слой Зинга наносится спустя 1 час.
- может покрываться другими совместимыми красками спустя 2-8 часов
(в зависимости от процесса высушивания; при необходимости соли цинка удаляются с поверхности чистой водой с помощью щетки или слабой пескоструйной обработкой).
Харктеристики:
Плотность: 2,67+/0,05 г/куб.см
Сухой порошок: 80% по весу - 37,8% по объему
Термоустойчивость: 150 С
Плотность: между 3000 и 3600 срs по Брукфильду rvt /Шпиндель № 5/100 RPM 20 оС
Точка вспышки: 47 С
Цвет: серый металлик (цвет может слегка изменяться под воздействием влажности, но остается серым)
Упаковка: Зинга : 1-2-5-10-25 кг
Зингасолв:1-5-10-25-200 л
Зингаспрэй: ящики по 12 баллонов (выделяемый газ не повреждает
слой озона).
Состояние поверхности:
Если с помощью покрытия Зинга вы желаете получить катодную защиту, свойственную горячему оцинковыванию, то поверхность должна быть совершенно чистая (SA 2,5). В отдельных случаях будет достаточно ручной очистки щеткой силой SA 2,5. Поверхность должна быть очищена от рыхлых частиц и жира. Влажность не является помехой. И все-таки, на поверхности не должно быть капель влаги. Необходима минимальная степень шероховатости : Ra 12.5 (=BN 10 согласно тесту на шероховатость Nо 3) или ISO 8503/1 Разд. 2 Смотрите также "Инструкцию пользователя"

1. Использование покрытия Зинга для нанесения на поверхность всех черных металлов и в качестве верхнего слоя на цинкосодержащий слой гарантирует и производителям, и частным лицам катодную защиту изделий, которая может быть выполнена одним лицом или бригадой. Покрытие Зинга наносится кистью, окрасочным пультом, валиком или путем окунания. Полученная защита идентична защите, которую дает горячее оцинковывание.
2. Для нанесения покрытия Зинга нет почти никаких ограничений, связанных с условиями окружающей среды, а такие факторы, как влажная среда или влажная поверхность, наоборот, не оказывают никакого отрицательного влияния.
3. В отличие от всех обычных красок защита покрытия Зинга является активной защитой (смотрите пункт 1).
Все разрушения или незначительные повреждения при манипулировании, резке, сварке и т.д. ограничиваются местом повреждения и не проникают под защитный слой Зинга. Покрытие Зинга - это более, чем верхний слой, оно привносит на поверхность металла электрохимическое сцепление. Пользователь может произвести ремонт повреждения без предварительной подготовки.
На поверхности слоя Зинга можно производить сварку.
4. Толщина слоя постепенно уменьшается, а затем слой полностью истощается из-за активной защиты и в зависимости от условий окружающей среды. В какой-то определенный момент становится необходимым повторное покрытие поверхности. Покрытие Зинга имеет исключительные характеристики: при нанесении нового слоя нижележащий слой разжижается. Поэтому любой пользователь может наносить покрытие сам, таким образом, будет получена новая катодная защита без больших затрат на подготовку поверхности, например, на такую, как пескоструйная обработка, необходимую при использовании обычных красок. Это специфическое свойство покрытия Зинга является нашим основным аргументом в его пользу, поскольку подготовка поверхности при нанесении защитного покрытия как в небольших, так и в крупных отраслях промышленности остается дорогостоящей.
При использовании Зинга необходимо только промыть поверхность водой для удаления солей цинка. В отличие от пескоструйной обработки это позволяет сохранять чистоту окружающей среды. Способность покрытия Зинга к смешиванию гарантирует вышеописанное преимущество, которое дает Зинга, т. е. достижение оптимальной адгезии в местах нанесения при ремонте.
5. Покрытие Зинга не содержит токсичных компонентов.
6. Еще одно, но не самое последнее достоинство Зинга - это то, что оно может быть в контакте с питьевой водой (BS 6920).

_____________________________________________________________________
Данный информационный листок предоставлен только для вашего сведения и представляет собой результат наших настоящих знаний и опыта. Мы не даем никаких гарантий, а также не берем на себя ответственность за использование данного материала. Поскольку мы не можем проконтролировать условия работы, мы совершенно определенно снимаем с себя ответственность за результаты, полученные в результате применения данного материала или за какие-либо последствия или инциденты. Претензии предъявляются в течение 3 месяцев с момента получения товара. Данный информационный листок отменяет и заменяет все предыдущие листки.
Меры предосторожности: Поскольку неправильное использование и обращение с материалом может нанести вред здоровью и может вызвать пожар или взрыв , следует соблюдать меры предосторожности при хранении, обращении и во время высушивания (смотрите наш листок безопасности).

Применение

Покрытие ZINGA используется в качестве грунта и/или последнего слоя, защищающего от коррозии металлические конструкции. Оно используется также для текущего обслуживания и ремонта гальванизированных, оцинкованных или зинганизированных конструкций.

Внешний вид/Состав

ZINGA представляет собой однородное соединение, содержащее 96% электролитического цинкового порошка (чистотой до 99,995%). Покрытие содержит также синтетические смолы, пигменты и растворители. ZINGA не сравнима по составу с цинкосодержащими красками или другими подобными продуктами. Чистота содержащегося в покрытии ZINGA цинка такова, что в нем отсутствуют свинец или кадмий, а также толуол, ксилол, хлорид метилена, метил-этил-кетон (M.E.K.). После нанесения ZINGA отвердевает и превращается в сухой слой с содержанием цинка минимум 96%.

Подготовка поверхности

- Новая гладкая поверхность требует удаления частичек окалины с помощью пескоструйной обработки класса Sa 2.5, степень шероховатости поверхности должна быть Ra 12.5
- Старая, гальванизированная или заржавленная поверхность требует удаления рыхлой ржавчины и жира (обработка паром, обезжиривающими средствами и т. д.)
- Окрашенная поверхность требует удаления краски пескоструйным методом, сверхсильной струей воды или с помощью любой технологии химической фосфатации. Поверхность должна быть чистой от прокатной окалины, масла, краски и жира. ZINGA может наноситься на влажную поверхность в условиях влажности. Небольшая ржавчина не является препятствием для использования ZINGA.

Правила пользования

Согласно европейским стандартам покрытие ZINGA не является опасным. Изготовитель рекомендует соблюдение обычных мер предосторожности, необходимых при покрасочных работах.

Время высыхания

Покрытие ZINGA становится "сухо на отлип" примерно через 10 минут в зависимости от атмосферных условий и процесса высыхания. Поверхности, покрытые ZINGA, могут подвергаться механическому воздействию спустя примерно 48 часов. ZINGA продолжает отвердевать дальше в условиях влажности и непрямого солнечного света (ультрафиолетовых лучей).
Лучше всего наносить покрытие ZINGA двумя слоями. Новый слой ZINGA можно наносить спустя один час. В случае других совместимых систем верхние слои могут наноситься спустя 2-8 часов (в зависимости от процесса высыхания).

"ZINGA обладает свойством защиты, которое характерно для горячего оцинковывания…"
Проф. док. инж. Дж. Дефранк - Гентский университет

КАТОДНАЯ ЗАЩИТА

Горячее оцинковывание и напыление цинка являются признанными способами защиты стали от ржавления. Цинкосодержащие покрытия наносятся на сталь как средство обеспечения катодной защиты. Это происходит благодаря тому, что, фактически, сам цинк (анод) поедается ржавчиной вместо основного металла (катода), на который он наносится. Таким образом, гарантируется защита металла. Даже если цинковое покрытие слегка повреждается, ржавчина не проникает под него. Однако традиционный способ оцинковывания трудно применить непосредственно на рабочей площадке, в то время как покрытие ZINGA можно наносить как на рабочей площадке, так и в цеху.

Краска создает защитный барьер для проникновения воздуха. Но, как только этот барьер нарушается, ржавчина сразу же проникает под краску, вызывая ее отслаивание. Большинство так называемых цинкосодержащих красок не могут решить эту проблему главным образом из-за того, что они не содержат достаточно цинка, чтобы обеспечить адекватную защиту.

ДЛЯ ЛУЧШЕЙ ЗАЩИТЫ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ПОКРЫТИЕ ZINGA

ZINGA защищает от ржавчины двумя способами:

- Активная защита: гальваническая защита
(катод/анод)
- Пассивная защита: защита путем нанесения защитного слоя
(окись цинка/связующее вещество)

ZINGA сочетает в себе гальванические свойства цинкосодержащего покрытия с защитной способностью краски. Покрытие гарантирует превосходную активную и пассивную защиту благодаря содержанию особого цинка, с одной стороны, и защитному барьеру, который создается окисью цинка и связующим веществом, с другой стороны.

Активная защита

Поскольку содержание цинка в сухом слое покрытия составляет 96 % (чистота цинка - 99.995%), то ZINGA обеспечивает стали отличную катодную защиту. Различные испытания (например, тест с распылением соли в течение 3000 часов, тест на воздействие влаги в шахте, тест компании General Motors) доказывают, что в самых коррозионных условиях цинк покрытия ZINGA защищает поверхность металла лучше, чем горячая оцинковка. (См. результаты испытаний на морских буях на с.5)

Пассивная защита

Так как покрытие ZINGA окисляется, то на его поверхности медленно образуется слой солей цинка, что создает дополнительный защитный барьер.
Кроме этого, дополнительная защита обеспечивается связующим веществом, содержащимся в ZINGA. Связующее вещество уменьшает разрушение цинка.

"Цинк покрытия ZINGA начинает вести себя как анод по отношению к стали, но он коррозирует значительно медленнее, чем можно было бы предположить". (Цитата из доклада Б.Н.Ф. Фулмер, сделанного Дж. Дж. Б. Вордом, Оксфордшир, Великобритания, январь 1992г.)

ZINGA защищает поверхность металла намного лучше, чем какое-либо другое цинкосодержащее покрытие (краски с высоким содержанием цинка, цинковое напыление, горячее оцинковывание).